硅片国产化浪潮，提速！

在AI算力狂奔、5G向6G演进、汽车电子智能化提速的科技浪潮中，半导体产业已然成为全球科技竞争的主战场。而硅片作为芯片制造的“第一原材料”，其质量与性能直接决定芯片的良率与可靠性，是产业链中不可替代的战略基石。

然而，全球大尺寸硅片市场长期被少数国际厂商主导，我国在高性能硅片领域高度依赖进口，产业链安全面临严峻挑战。在政策引导、市场需求与地缘局势的多重驱动下，实现硅片国产化成为保障产业链自主可控的关键一环。

格局

长期海外垄断，中国硅片亟待突围

在全球半导体硅片产业版图上，大尺寸硅片市场长期被日本信越、SUMCO、德国Siltronic等国际巨头主导。

反观国内市场，过去很长一段时间里，高端硅片依赖进口的局面始终未能根本改变。有数据显示，在2016年之前，12英寸大硅片的国产化率基本为0，2024年我国12英寸硅片国产化率也仅约18%-20%。

这一被海外企业主导的供应体系，使得我国在高端逻辑芯片、存储芯片等关键领域所需的大硅片长期依赖进口，"卡脖子"风险如悬顶之剑，不仅让国内半导体企业面临采购成本高、交期不稳定的经营压力，更在国际形势复杂多变的背景下，潜藏着供应链中断的安全风险。

在这样的迫切需求下，一批中国企业挺身而出，旨在以技术攻坚打破壁垒，用自主创新重塑市场格局。其中，杭州中欣晶圆半导体股份有限公司（下文简称“中欣晶圆”）凭借在全尺寸硅片领域的全面布局与持续创新，正成为推动国产硅片突围的核心力量。

破局

中欣晶圆的技术硬实力与市场底气

近期，中欣晶圆成功挂牌新三板创新层并启动北交所辅导。这一资本市场动作，既是对其多年技术积累与市场表现的认可，更标志着中国自主硅片企业迈向规范化、高质量发展的新阶段。

在国产硅片突围的关键赛道上，中欣晶圆的产品布局与技术硬实力是其破局的核心支撑。

作为国内少数具备全尺寸半导体硅片供应能力的企业，中欣晶圆已构建起覆盖4至12英寸抛光片及8至12英寸外延片的完备产品矩阵，全面满足逻辑电路、存储芯片、图像处理、分立器件/功率器件、通用处理器等多元化应用需求。

来源：中欣晶圆官网

抛光片与外延片并进的“双轨布局”，为中欣晶圆实现规模化进口替代奠定了坚实基础。市场表现印证了这一战略成效——今年5月，中欣晶圆所有产品合计月销售量历史性突破100万片，近五年复合增长率高达32%，深度诠释了客户对其产品、技术与服务的高度认可。

除此之外，真正让中欣晶圆打破垄断的还在于其在核心技术上的真功夫。以其自主研发的“8英寸氮化镓外延制备用重掺硼超厚抛光硅片”为例，这款产品凭借多项核心工艺创新，在高端衬底材料领域实现重要突破，成功打破了该类型衬底片长期依赖进口的局面，填补了国内相关技术空白。

据悉，该产品通过了行业权威验证，平整度、曲度控制、硅片厚度、表面颗粒等一系列关键指标超越预期，直接对标国际先进水平。

这种优异的性能表现与技术实力，让中欣晶圆在2025年第25届中国国际工业博览会上，成为唯一荣获“CIIF新材料奖”的半导体材料企业——这一奖项，是对其技术先进性的最高认可。

归根结底，技术的硬核，最终要靠市场来验证。

据悉，中欣晶圆在12英寸大硅片领域已实现全面突破，多款核心产品已进入大规模量产与批量供应阶段，展现出强劲的市场竞争力与技术实力。

其中，12英寸轻掺硼DRAM/NAND抛光片已达成国内大规模量产及批量供货，同步推进海外客户送样认证，加速融入全球供应链体系；面向CIS领域的12英寸P型外延片、12英寸N型重掺超低阻产品，以及技术难度较高的12英寸轻掺硼BCD抛光片，均已实现稳定量产交付，精准匹配图像传感器、功率器件等高端核心场景的严苛需求。

值得关注的是，中欣晶圆的量产实力与产品可靠性近期再获权威认可。在2025年浙江省首批次新材料认定中，其“12英寸硅单晶外延片”成功入选，标志着该产品不仅在技术上达到国内领先水平，更在产业化与市场化方面走在行业前列。

这一系列进展，共同印证了中欣晶圆12英寸硅片产品在技术成熟度与市场接受度上实现了双重突破。在此基础上，其客户体系也在持续扩大，已成功进入全球主流半导体供应链，不仅与国内多家晶圆制造龙头保持稳定合作，更获得多家国际知名半导体厂商的订单认可，形成了“国内外市场协同、多层级客户覆盖”的市场格局。

可见，中欣晶圆的市场渗透力已全面铺开，用市场认可度印证了国产硅片的可靠实力。

这一点从其业绩表现中也能得到印证。中欣晶圆2024年度营收达13.5亿元，实现稳步增长；核心业务板块持续稳居行业领先地位，凭借技术积淀与市场布局稳步扩大份额。据业内机构分析，中欣晶圆在国内半导体同类型企业中保持领先的增长态势，正以扎实的发展动能加速推动国产硅片的自主化进程。

守“芯”

植根中国发展基因，多维协同铸自主根基

中欣晶圆在国产硅片领域的破局之势，绝非偶然迸发的市场机遇。这份底气，既来自全尺寸产品矩阵的支撑与月销量突破百万片的市场认可，更源于其深植中国的发展基因与对自主可控的坚定践行，成为中国半导体供应链自主化征程中不可或缺的核心力量。

从发展脉络来看，中欣晶圆的成长史就是一部中国半导体硅片产业发展的缩影。从引进海外4-6英寸抛光片生产线与工艺技术起步，奠定早期发展根基，开启了国产硅片的探索之路。

来源：中欣晶圆官网

此后二十余年，中欣晶圆紧随国家产业战略步伐，完成了从技术引进消化到自主创新的跨越式发展：2016年建成首条8英寸抛光片生产线，2019年12英寸抛光片成功下线，2021年半导体材料研究院正式成立，2022年完成外延项目建设，2024年新建12英寸抛光项目竣工，最终形成以杭州为总部，上海、银川、丽水六座工厂协同发展的格局，形成了从晶体生长、切片、研磨、抛光到外延的全链条生产能力，构建起完整的4-12英寸半导体硅片加工的完整产业链，实现小尺寸稳定量产、8英寸差异化竞争、12英寸突破关键节点的阶梯化技术储备。

中欣晶圆技术自主的核心支撑，源于其持续加码的研发投入与体系化创新。

2021年半导体材料研究院的成立，成为中欣晶圆技术路线的关键转折点，标志其正式迈入本土原创为核心的研发新阶段。据悉，该研究院由国内顶尖半导体材料专家领衔，组建覆盖晶体生长、精密加工与前沿检测的本土核心团队，聚焦8-12英寸硅材料基础研究与产业化应用，始终以市场需求为导向破解技术难题。

2023与2024年度中欣晶圆研发费用占比分别达11%和13%，远高于行业平均水平，高强度的研发投入换来了丰硕成果。截至2025年年中，其累计获得授权专利近300项，正在申请发明专利近600项，应用领域包含IGBT、IRD、CIS、BCD、Logic、Memory、MOSFET等，覆盖晶体生长、精密加工、缺陷控制等全流程。目前，中欣晶圆的重掺硼、红磷、砷、锑技术已达国内一流水准，轻掺硼、磷技术实现规模化量产与稳定供应，都成功切入海内外顶尖晶圆厂核心供应链。依托多项专利成果转化形成的量产优势，公司切实解决半导体产业高端材料 “卡脖子” 痛点。

所有这些专利的申请主体均为上海中欣晶圆半导体科技有限公司等中国企业，核心技术完全自主可控，从根本上回应了行业内关于“技术归属”的误解。

另一方面，中欣晶圆的自主基因也体现在其对行业标准话语权的持续构建中。

据了解，中欣晶圆积极参与行业标准制定，以“中国标准”引领产业规范发展，其参与起草了5项国家标准，牵头或参与13项团体标准。其中参与编制的《埋层硅外延片》国家标准（GB/T 44334-2024）不仅填补了国内空白，更荣获“全国半导体设备和材料标准化技术委员会技术标准优秀奖一等奖”，彰显其在技术引领与产业规范方面的双重价值。

在供应链层面，中欣晶圆坚定推进国产化替代战略，目标实现大硅片全流程技术自主化率超90%，保证核心原材料供应不间断。目前已完成首期设备国产化采购，有效降低了对海外设备的依赖。同时，通过引进MES制造执行系统，实现了从拉晶到包装的全流程信息化管控，实时掌握工厂生产动态，打造智能工厂，持续提升生产效率和产品良率。

整体来看，中欣晶圆正通过“产业协同”带动整个国产供应链的升级，以“智能制造-极致品质-国产供应”三位一体的核心竞争力，筑牢自主可控的产业防线。

硅基筑梦，赋能中国“芯”未来

从2002年起步深耕到如今新三板创新层挂牌、北交所辅导稳步推进，中欣晶圆用二十余年时光，完成了从“技术引进-吸收消化-自主创新”引领的蜕变，更书写了中国半导体硅片产业自主化的鲜活样本。

从4英寸到12英寸大硅片的全尺寸覆盖，从单一抛光片到“抛光片+外延片”双轮驱动，从技术追随到参与制定国家标准。这家植根中国的企业，用近300项授权专利、稳定供应国内外知名企业的市场突破，全力推进全流程自主化的目标，以及月销超百万片的优异业绩，证明了国产半导体材料的实力与底气。

在这场关乎国家科技安全的“硅基之战”中，中欣晶圆的故事告诉我们：中国半导体产业的自主化，从来不是单点突破，而是全链条的协同突围，持续推动国产核心技术从“跟跑”迈向“并跑”甚至“领跑”。

展望未来，随着新技术与市场需求的持续爆发，半导体硅片的基石作用将愈发凸显。中欣晶圆将持续以技术创新为核心，以国产化替代为使命，用自主可控的硅基材料筑牢中国半导体产业的“根基”，助力中国半导体产业在全球舞台上铸就更加坚实、自主可控的“芯”未来。

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今天是《半导体行业观察》为您分享的第4247期内容，欢迎关注。

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